东莞源熙金属模具表面处理有限公司坐落于东莞市长安镇， 是一家主要做金属模具表面处理的专业性技术公司。
公司拥有退TD皮膜技术，可对TD处理过的模块进行再处理。
我们与客户的合作，不在于短期利益，而是以品质赢得共同进步！真诚期望与您携手并进，共创未来！ TD覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的简称，英文简称TD coating。
因该技术由日本丰田中央研究所首先研制成功并申请*，又被称为Toyota Diffusion Process,简称TD Process即TD处理。
我国也称作熔盐渗金属。
无论其名称如何，其原理都是将工件置于熔融硼砂混合物中，通过高温扩散作用于工件表面形成金属碳化物覆层，该碳化物覆层可以是钒、铌、铬的碳化物，也可以是其复合碳化物，目前应用**广泛的是碳化钒覆层。
碳化钒覆层的主要特点是： （1）覆层硬度高，HV可达2800-3200，远高于氮化和镀硬铬，因而具有远高于这些表面处理的耐磨，抗拉伤，耐蚀等性能； （2）由于是通过扩散形成的，所以覆层与基体具有冶金结合，覆层与基体的结合力较镀硬铬和PVD或PCVD的镀层如镀钛层高得多，这一点对在成型类模具上的应用**其重要。
TD处理是将模具或工件置于特种熔盐介质中，在900℃~1030℃工作环境中，使模具或工件表面形成5~15μVC（碳化钒）皮膜的程。
主要技术指标如下： （1）TD-VC皮膜维氏硬度2500~3600HV （2）TD-VC皮膜厚度5~15μm （3）TD-VC处理后母材硬度58±3HRC（例如：SKD11、D2、C*MoV) TD处理后的机械性能 （1）耐磨性强于超硬合金 （2）耐剥离性强于PVD，CVD，镀硬铬 （3）高硬度强于超硬合金，硬度高达2500~3600HV，从高温状态降到常温时，可以恢复到原常温性能。
（4）耐腐蚀性强于不锈钢 （5）*性强度 TD 应注意事项 （1）适用材质 含碳量在0.35%以上的各类铬钢均适用于TD处理 对于冷作金型钢推荐使用下列材料 国内牌号：C*Mo1V1 、C*MoV、Cr5Mo1V 日本牌号：SKD11、SLD、DC53 美国牌号：D2、A2、D3 其它冷作模具材料需商议。
（2）TD处理前工作面光洁度要求，Ra0.8以下。
（3）热处理要求：TD处理前必须淬火。
（4）模具如有焊接、开裂等缺陷，务必事先沟通。
（5）公司拥有退TD皮膜技术，可对TD处理过的模块进行再处理。
期待和您的合作，祝生意兴隆！
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